Utilice el equipo de sistema de producción automática, incluyendo sistema en línea (o no-) de la alimentación de papel, limpieza del papel y sistema automático del relleno del aceite para las piezas grandes de la cubierta, sistema de carga automático, transferencia automática de piezas en piezas del proceso del molde, y descarga e incluso sistema automáticos de la colección de la parte.
Para asegurar el movimiento continuo del sistema de producción, el molde necesita ser equipado de un mecanismo de la eyección conectado con el equipo, un sistema del sensor para detectar la posición del producto, detecta si la estructura del molde existe o aún si el molde es dañado, y la estructura auxiliar en las ayudas del molde en el cargamento y la descarga automáticos.
Es necesario considerar la interferencia entre la estructura del molde y el mecanismo automático de la recogida y de la colocación. El diseño de molde es relativamente complejo, y el coste del diseño, el coste de fabricación y el coste posterior de la eliminación de errores automática son mucho más altos que el molde manual.
La operación del equipo y del molde es estable, con menos participación de los personales, alta estabilidad de la producción y calidad estable.
Una sola máquina ejecuta un solo proceso, y utiliza un haz o un robot de la transferencia para terminar la transferencia de partes entre los procesos diferentes. Es generalmente aplicable a las partes grandes, tales como la tapadera del coche, las partes estructurales grandes del chasis del cuerpo en blanco, etc. Algunas pequeñas piezas serán hechas bajo la forma de solo molde automático, tal como el carril de la diapositiva del asiento.
características:
Un solo molde automático sigue siendo un par de moldes y de una máquina, así que la estructura del molde tiene un espacio grande a jugar, buena flexibilidad de proceso, y se puede procesar en formas complejas.
Necesite invertir en el equipo adicional de la automatización; El proceso de caída del dado es generalmente separado, así que es necesario considerar el proceso adicional costó del dado que cae y muere el caer, pero la tarifa de utilización material es relativamente alta.
El ratio del operador a la unidad de producción en la máquina es generalmente 2:1 o más alto. Por lo menos requieren a dos personas recoger los productos para las piezas de sellado grandes, y requieren a otra persona conducir la inspección visual en línea. Además del operador, otro apilador de la placa también se requiere para cargar.
SPM es generalmente 12~20, porque está comparada con otros modos de producción de sellado automáticos, la distancia de transmisión entre los procesos es grande y la eficacia de la producción es baja.
Escenario aplicable:
Productos grandes y medianos con un consumo del ciclo de vida más que 20W, tal como paneles del automóvil, piezas del chasis del cuerpo, cáscaras grandes del aparato electrodoméstico, etc.
Persona de Contacto: Mr. Hou
Teléfono: 13657605002